Kennen Sie die Hardware-Accessoires von Damentaschen?

Zubehör für Gepäckbeschläge kann grob wie folgt klassifiziert werden: Material, Form, Farbe, Spezifikation usw.
Material
Gepäckbeschläge werden je nach Material in Eisen-, Kupfer-, Aluminium-, Zinklegierungs- und andere Druckgussbeschläge unterteilt.
Form
Die Gepäckbeschläge werden nach bestimmten Produktkategorien in Spurstangen, kleine Räder, Pilznägel, Schlagnägel, Fußnägel, Hohlnägel, Schieber, Hühneraugen, D-Schnallen, Hundeschnallen, Nadelglieder, Gürtelschnallen, Ketten, Spulen und Schlösser unterteilt., Magnetknöpfe, verschiedene Marken und dekorative Hardware.Alle Arten von Beschlägen werden nach Funktion oder Form in verschiedene Kategorien eingeteilt.Und alle Arten von Hardware-Zubehör haben auch viele Spezifikationen
Farbe
Je nach Galvanisierung gibt es viele Farben von Gepäckbeschlägen: Weiß, Gold, Pistolenschwarz, grüne Bronze, grüner Altlack, Chrom und so weiter.Auch beim Galvanisieren gibt es viele Punkte zu beachten.Unterschiedliche Galvanikfarben haben unterschiedliche Prozessanforderungen.Exporte sollten darauf achten, ob sie die Anforderungen des Umweltschutzes und der Ungiftigkeit usw. erfüllen.
Herstellungsprozess für Gepäckteile
1. Wenn ein neues Produkt an den Hersteller geliefert wird, muss zunächst eine Form hergestellt werden.Die Herstellung der Form ist sehr kritisch.Die erste Voraussetzung dafür, dass ein Produkt an den Hersteller geliefert werden kann, ist, dass der Hersteller wissen muss, wie man eine Form herstellt, denn wenn man nicht weiß, wie man eine Form herstellt, ist man nicht sicher, ob dieses Produkt hergestellt werden kann
2. Der zweite Schritt besteht darin, das Druckgussprodukt auf die Druckgussmaschine zu legen, um das Produkt zu druckgießen.Druckgussmaschinen werden in Tonnagen unterteilt.Gewöhnliches Zubehör für Gepäckbeschläge verwendet im Allgemeinen 25-Tonnen-Druckgussmaschinen.Es ist auch sehr geschickt, Druckgussmaschinen zu verwenden, um Produkte gut herzustellen.Es kommt auf die Geschicklichkeit des Pressemeisters an.Wenn der Druck zu hoch ist, hat das Produkt viele Grate und verbraucht Strom.Wenn der Druck zu gering ist, treten Unebenheiten auf der Oberfläche des Produkts auf, und die Oberfläche des Produkts wird uneben.Daher muss der Pressenmeister die Maschine steuern, um den Stempel zu machen.Gutes Produkt!Nachdem das Produkt herauskommt, muss es gebrochen werden.
3. Geben Sie den dritten Schritt des Polierens ein, der das wichtigste Glied im Produktionsprozess von Zubehör für Gepäckbeschläge ist.Genau wie bei Damenschmuck ist das Glänzen, Helle und Glatte alles auf das Hochpolieren und anschließende Galvanisieren zurückzuführen.Der Glanzeffekt ist eigentlich derselbe wie der Produktionsprozess vieler Hardwareprodukte wie Schmuck. Um die Dinge sehr glatt und glänzend zu machen, muss man sie also gut polieren.
4. Der vierte Schritt besteht darin, das Fußteil anzubringen.Da das Produkt auf der Tasche befestigt werden soll, muss das Fußteil aus Eisendraht aufgesetzt werden.Der Eisendraht wird durch Druckguss am Fußteil befestigt.Früher wurde es mit einem Drei-Tonnen-Stempel gepresst.Es wurde in eine mechanische Tischbohrmaschine umgewandelt, um es herunterzudrücken und zu fixieren.Es wurden alle Tischbohrmaschinen verwendet.Auch die Technologie hat sich verbessert und die Produktionswerkzeuge wurden ebenfalls geändert!Ein weiterer Link ist, dass einige geschraubt sind, also müssen wir ein Schraubenloch herausklopfen. Hier wird die Gewindeschneidmaschine wieder verwendet, um ein Schraubenloch zu klopfen!
5. Der beliebte Punkt, der im fünften Schritt erwähnt wird, ist das Hinzufügen einer Farbbeschichtung zum Produkt!Das Galvanisieren hängt hier vom Geschick des Galvanikmeisters ab.Zuerst sollten die Verunreinigungen im Produktbereich mit Schwefelsäure gewaschen und dann das Produkt mit einer Bronzefarbe grundiert werden.Wenn die Galvanisierzeit zu lang und nicht zu kurz ist, wird es noch schlimmer.Nach Abschluss der Galvanik wird ein Produkt aus dem Regal genommen und verpackt an den Kunden verschickt!